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行业动态

冲床配件如何发挥最优良的性能?

文字:[大][中][小] 2013-12-23  浏览次数:3663

   冲床配件中,鉴于冲床及模具的详细类型标准有所不同,用户还要结合实际去知道和总结经验,发挥出模具的最佳运用性能,运用前后大概恰当的调整模具的方位,以避免在半途出问题。

  1)刃磨时,将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头尖利,最大磨削量通常为0.1~0.3mm。
  2)运用烧结氧化铝砂轮,硬度D~J,磨粒大小46~60,最佳选适用于高速钢磨削的砂轮。
  3)当磨削力大或模具挨近砂轮时,加冷却液可避免模具过热而开裂或退火,应按照制造商需求选用优质多用途冷却液。
  4)砂轮向下进刀量0.03~0.08mm,横向进给量0.13~0.25mm,横向进给速率2.5~3.8m/min。
  5)刃磨后,用油石打磨刃口,去掉毛刺,并磨出半径0.03~0.05mm的圆角,能够避免刃口崩裂。
  6)冲头去磁处置并喷上润滑油,避免生锈。
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